Стяжка пола из цементно-песчаной смеси
Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри - пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.
Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.
Цементно-песчаная стяжка в основном произодится по полусухой технологии, но мы рассмотрим оба варианта.
Этап I. Расчет будущей стяжки
По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.
Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.
А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:
- Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
- Много грязи и сырости в процессе.
- Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
- Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
- Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.
И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.
Этап II. Определяем кривизну существующего основания
В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.
Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.
Этап III. Подготовка пола к стяжке
Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.
А вот ставить маяки можно несколькими способами:
- Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
- Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.
По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.
После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.
Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора
Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:
- Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
- Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
- Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.
Вот как происходит механизированная подача цементно-песчаной смеси:
Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок + цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:
- Песок смешиваем с цементом мастерком.
- В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
- Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
- По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
- Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.
А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.
Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:
- Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
- Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
- Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.
У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин
Этап V. Подготовительные работы
Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.
Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.
Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.
Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:
Бетонная стяжка пола – традиционный способ укрепления и выравнивания чернового основания под укладку финишного покрытия. В процессе приготовления и заливки цементной стяжки должны соблюдаться определенные нормы, регламентированные СНиП. Только в таком случае образованное покрытие будет долговечным и пригодным к эксплуатации.
Основные требования к стяжкам
Заливается цементная стяжка пола своими руками только в случае соблюдения всех технологических норм устройства черновых оснований. Именно эта часть основания в процессе эксплуатации будет испытывать наибольшую нагрузку. Поэтому, согласно определенным нормам, указанным в СНиП, ЦПС должна соответствовать качественным характеристикам и следующим требованиям:
- Высокая прочность покрытия, которая позволила бы выдерживать большие статические и динамические нагрузки;
- Обязательное наличие слоя гидроизоляции под цементным слоем;
- Гидроизоляция должна быть не только на полу, но и на стенах на уровне толщины стяжки;
- В случае укладки «теплого пола» толщина залитого раствора должна составлять минимум 5-6 см;
- Если раствор будет заливаться поверх коммуникаций, его толщина над уровнем труб должна быть не мене 2-3 мм.
Чтобы уложенная стяжка соответствовала всем вышеуказанным требованиям, нужно правильно подготовить рабочий раствор. При этом особое внимание уделяется таким нюансам:
- состав раствора;
- пропорции;
- способ смешивания компонентов.
Посмотреть, как правильно замешивать цементную смесь можно на видео.
Что входит в состав ЦПС?
Цементно песчаная стяжка пола состоит из элементарных компонентов, которые, тем не менее, обеспечивают черновому покрытию высокую прочность. Стандартный состав рабочего раствора включает в себя очищенный речной песок и цемент. Однако для улучшения механических показателей раствора в его состав могут добавляться пластификаторы и другие синтетические компоненты. Благодаря им можно усовершенствовать характеристики ЦПС и, соответственно, увеличить период ее эксплуатации.
Какие компоненты могут входить в состав рабочей смеси?
- Цемент – связующее вещество, которое отвечает за крепость и плотность стяжки;
- Песок – играет роль мелкокалиберного наполнителя, благодаря которому можно существенно удешевить себестоимость раствора;
- Пластификаторы – увеличивают пластичность смеси, что позволяет значительно сократить расход воды и, соответственно, период застывания стяжки;
- Полипропиленовое фиброволокно – выполняет функцию армирующей сетки, упрочняя бетонное покрытие; существенно уменьшает показатель пластической усадки, благодаря чему цементный состав в процессе высыхания практически не растрескивается;
- Вода – «реагент», который обеспечивает однородность смешанных компонентов раствора, а также его текучесть.
Следует отметить, что входящие в состав ЦПС пластификаторы могут влиять на многие технические характеристики бетонированной поверхности, а именно:
- прочность;
- водостойкость;
- морозоустойчивость;
- теплоемкость.
Детальнее узнать, как сделать цементную стяжку пола, можно на видео.
Пропорции ЦПС
Качество и прочностные характеристики раствора во многом определяются соотношением всех необходимых компонентов. Иными словами, пропорции играют важную роль в качестве смеси. Правильно приготовленный состав обладает необходимыми звуко- и гидроизоляционными свойствами, что необходимо учитывать в процессе его приготовления. Какие пропорции необходимо соблюдать?
Соотношение требуемого количества воды и песка зависит от качества цемента – его марки. Чем выше марка цемента, тем лучше его прочностные характеристики. Для приготовления стяжечной смеси, как правило, используется цемент марки М300, М400 и М500. Пропорции необходимых компонентов для указанных марок цемента приведены в таблице ниже:
Марка цемента | Часть цемента | Часть песка | Часть воды |
300 | 1 | 2 (3) | 1.2-1.6 |
400 | 1 | 3 | 1.3-1.5 |
500 | 1 | 3 (4) | 1.6-1.9 |
Согласно основным положениям СНиП, пропорции, которые были приведены в таблице, могут меняться в зависимости от того, какая нагрузка будет создаваться на основание. Посмотреть, как правильно замесить раствор, можно на видео.
Особенности смешивания составляющих раствора
Подготовить рабочую смесь значительно сложнее, чем может показаться на первый взгляд. Ведь от степени однородности раствора зависят показатели износостойкости, плотности и абразивной устойчивости созданной стяжки. Как правильно замесить стяжечную смесь?
- В подготовленную емкость нужно засыпать необходимое количество песка и цемента;
- Компоненты тщательно перемешиваются в сухом виде;
- При добавлении в раствор пластификатора его предварительно разбавляют с водой;
- В сухой цементно-песчаной смеси делают углубление и постепенно добавляют воду;
- По плотности раствор должен быть подобен сметане;
- Замешивать состав лучше всего не лопатой, а строительным миксером для получения раствора высокой однородности.
Правила заливки цементного раствора
ЦПС должна обладать высокой адгезией к черновой основе, поэтому в процессе ее заливки нужно соблюдать несколько важных нюансов, а именно:
- Перед заливкой раствора основание специально огрубляют, чтобы покрытие стало зернистым;
- По полу расставляют маяки, чтобы контролировать толщину стяжки;
- Затем основание увлажняют водой, чтобы обеспечить нормальное сцепление со стяжкой;
- Залитую смесь разравнивают и утрамбовывают до необходимого уровня, который был выставлен на маяках;
- Окончательную корректировку рабочей смеси осуществляют с помощью правила;
- Примерно через 20-28 часов убирают маяки;
- Отверстия от маяков грунтуют и заполняют раствором.
Наглядно процесс заливки бетонной смеси показан на видео.
Укрепление стяжки
Бетонное основание склонно к пылеобразованию и растрескиванию. Чтобы предотвратить порчу стяжки, используется «укреплляющий» состав – пропитка. Она заполняет собой все имеющиеся на покрытии поры, благодаря чему черновой пол становится более прочным и устойчивым к механическому воздействию.
Какая пропитка подойдет для укрепления ЦПС? Упрочнить и обеспылить бетонную поверхность поможет пропитка на основе таких веществ:
- эпоксидной смолы;
- жидкого стекла;
- полисиликата лития;
- акрила;
- полиуретана.
Качественная и правильно нанесенная пропитка решает 4 задачи.
Какие бы технологии устройства пола сегодня не разрабатывались, цементно-песчаная стяжка пола по-прежнему остается одним из наиболее подходящих вариантов для административных помещений, производственных блоков и частного домостроения. В пользу ее применения говорят многие ее преимущества, в первую очередь это пористая структура, обеспечивающая отличную тепло- и звукоизоляцию, минимальная усадка, отсутствие склонности напитываться водой и, конечно же, сравнительная дешевизна устройства. Технология цементно-бетонной стяжки достаточно простая, поэтому ее можно выполнить и самостоятельно – налицо дополнительная экономия за счет отказа от наемных работников. Конечно же, устройство такой стяжки требует соблюдения определенных тонкостей и технологических нюансов, о которых мы и поговорим ниже.
Классификация цементно-песчаных стяжек
Стяжка данного вида может быть изготовлена по одной из 2 технологий:
- по полусухой;
- по мокрой.
Чаще всего используется последний вариант, мокрая стяжка создается из цементно-песчаного раствора, заливаемого на основание пола.
Достаточно жидкая консистенция стяжки обеспечивает ей возможность самостоятельно выравниваться – после заливки раствор растекается практически до абсолютно ровного состояния.
Однако недостаточно просто залить цементно-песчаную смесь, нужно прокатать специальным роликом, который выгонит воздух, оставшийся по залитым раствором, также нужно разровнять раствор шпателем в особо ответственных местах – у углов, сопряжений и т. д. После заливки и разравнивания раствора нужно оставить пол в покое до полного застывания стяжки. Этот процесс может занять до нескольких недель, поэтому нужно запастись терпением.
Если же ждать времени нет, то лучше использовать полусухую технологию создания стяжки, благодаря меньшему количеству воды, входящему в состав раствора, стяжка высыхает в разы быстрее. А чтобы стяжка не потеряла своей прочности вследствие меньшего объема воды, в раствор добавляются специальные пластифицирующие добавки, они придают раствору эластичность, прочность и устойчивость к внешнему воздействию.
Кроме того, цементно-песчаная стяжка пола, выполненная именно по полусухой технологии, отличается наилучшей тепло- и звукоизоляцией.
К недостаткам же данного типа стяжки можно отнести необходимость максимально оперативно сделать стяжку и использовать при этом специальный инструмент.
Подготовка к созданию стяжки
Приготовление раствора должно выполняться в следующей пропорции: 1 кг цемента: 3 кг песка. Вода добавляется в соотношении 1 л: 5 кг цемента .
Важным требованием является тщательное промешивание раствора, в нем не должно быть комков, непромешанных материалов. На этом этапе многие допускают ошибку, добавляя слишком много воды для получения жидкой консистенции. На самом же деле превышение необходимого объема воды приводит к потере раствором своих качеств, в первую очередь прочности.
Также важный этап – это подготовка основания пола к заливке раствора:
- рассчитать необходимую высоту заливаемой стяжки;
- выполнить гидроизоляцию;
- расставить маяки.
Поверхность перед гидроизоляцией нужно очистить от пыли и прочего мусора, убрать все остатки старого напольного покрытия (при их наличии), выровнять неровности раствором густой консистенции.
В качестве гидроизоляции может использоваться плотная полиэтиленовая пленка, которая должна укладываться с примерно 20-сантиметровым захождением на стены.
В некоторых случаях вообще требуется выполнить полноценную гидроизоляцию стен, например, при заливке стяжки большой площади или при устройстве системы теплого водяного пола. При этом уровень гидроизоляционного материала должен быть выше уровня создаваемой стяжки.
В соответствии с нормативами высота цементно-песчаной стяжки не должна быть более 50 мм. Однако есть ограничения и на минимальную высоту.
Таким образом, полусухая стяжка должна иметь толщину в пределах от 20 до 50 мм.
Если же стяжкой закрывается система водяного теплого пола, то толщина стяжки должна превышать диаметр используемых в половом отоплении труб на 45 мм.
Схема устройства стяжки пола:
Теперь отмеряем горизонт. Для этого на стене примерно на высоте 1 метра закрепляем лазерный нивелир и по нему выводим идеально ровный уровень. По линии нивелира уровень фиксируется карандашом – это так называемая нулевая отметка. После этого находится самая высокая точка пола, и от нее примерно на 304 см выше откладывается на стене метка необходимого уровня. Расстояние от нулевой отметки до метки по наивысшей точке используется для определения необходимого уровня стяжки по всему периметру помещения.
Непосредственная заливка стяжки
Чтобы заливать было проще, устанавливаем на площади основания маяки.
Расстояние между маяками должно быть около 2 метров, а первый маяк должен отступать от стены примерно на 25 см.
Сами маяки можно соорудить из подручных средств – из трубы, из металлического профиля и т. д. Главный критерий выбора материала для маяка – это его жесткость, маяки не должны деформироваться под давлением раствора. Когда маяки расставлены, их основания прочно закрепляются цементным раствором, не забыв выверить маяки по уровню.
Через примерно 2 суток после цементирования маяков можно приготавливать раствор и приступать к сооружению стяжки. Она должна вытягиваться от дальнего угла с помощью металлического правила. Пространство между маяками заполняется с небольшой горкой раствором, затем излишки снимаются правилом строго по уровню маяков. Если они выставлены правильно, то получится идеально ровная и горизонтальная поверхность.
Если же выбрана мокрая технология стяжки, то с выравниванием возникнет меньше проблем, однако нужно более капитально выполнить гидроизоляцию основания, обеспечить режим спокойствия на весь период высыхания раствора и вообще соблюсти технологию создания стяжки.
Создание монолитной выравнивающей плиты посредством заливки водного раствора из песка и цемента – самый распространенный, правда, и наиболее трудоемкий метод подготовки основания под укладку покрытий. Владельцев загородных бань цементно-песчаная стяжка привлекает возможностью обеспечить уклон для организации стока отработанной воды в канализационную систему. С помощью цементной смеси можно создать и безукоризненно ровную поверхность, не требующую дальнейшей облицовки. Сформированный каменный пол или плоская кровля будут отлично сопротивляться щелочам, жирам, кислотам, не навредит им избыток влаги. Цементный камень отлично проводит тепло, потому и используется чаще всего при устройстве «подпольной» системы обогрева.
Типы стяжек из цементно-песчаных растворов
Выравнивающий слой из смеси воды, песка и цемента имеет немалый вес, зависящий от процентного содержания воды, от марки цемента и от мощности стяжки. По среднестатистическим данным на 1 м² черновой основы будет давить примерно 90 кг плиты из искусственного камня толщиной 4 см. Потому данным способом подготовки пользуются, если позволяет несущая способность основания, то есть выравнивают в основном бетонные черновые полы.
Согласно техническим регламентам минимальная высота выравнивания 3 см, иначе монолит при высыхании будет трескаться, «рваться» от напряжения при застывании и отслаиваться от расположенного под ним бетонного перекрытия. Максимальный лимит составляет 7 см. При превышении указанного предела цементная стяжка пола становиться излишне дорогим удовольствием. Потребуется укрепить фундамент, да и материала на заливку выравнивающего слоя уйдет немало.
В зависимости от толщины слоя выравнивания определяют, по какой схеме будет устраиваться стяжка из цементно-песчаного раствора, которая может быть:
- связана с черновым основанием и сопряженными стенами;
- не связана, то есть, не сцеплена со строительными конструкциями;
- представлять собой плавающую плиту, отсеченную от пола и стен изоляционными прослойками.
Связанный вариант цементной стяжки
Устраивают его, если слой выравнивания не превышает 4-х см. Так как цементно-песчаная заливка должна в результате стать единым целым с черновой основой и прилегающими стенами, для устройства связанной стяжки требуется тщательная подготовка. Сначала тщательно исследуют обустраиваемую площадь пола, проводят ремонт глубоких трещин, загибают кувалдой монтажные ушки. Однако незначительные неровности пола не устраняют, а оставляют для оптимизации сцепления с раствором.
Недавно уложенные бетонные перекрытия специально огрубляют, зачищают металлической щеткой поверхность до крупнозернистых включений, затем:
- расставляют маяки;
- тщательно увлажняют поверхность чернового основания;
- замешивают раствор до получения густоты кондитерского крема;
- заливают цементно-песчаную смесь так, чтобы уровень ее поверхности превышал маяки приблизительно на 1 см с расчетом на свойственную данной схеме усадку;
- трамбуют залитый слой до уровня выставленных маяков, используя доски и собственный вес, но лучше взять для этой операции в аренду плоское вибрационное устройство, предназначенное для уплотнения цементных смесей и равномерного вывода из них пузырьков воздуха. Трамбовать виброрейкой стяжку нужно в два приема на малых оборотах, не слишком усердствуя, чтобы не расслоить;
- проводят окончательную корректировку уровня стяжки рейкой-правилом, передвигая ее по маякам, словно, по рельсам с легким раскачиванием вправо-влево;
- через сутки демонтируют маяки;
- оставшиеся после удаления маяков штробы грунтуют, заполняют раствором и затирают.
Внимание. Через 20 минут после изготовления жидкий цементный раствор начинает постепенно терять вяжущие свойства. Нужно постараться, чтобы цементная стяжка своими руками была залита его до истечения указанного срока. Бессмысленно готовить слишком большой объем. Если смесь затворяется и подается средствами малой механизации, количество раствора можно увеличить, ориентируясь на собственные силы и навыки бетонщика.
Проверку плотности устроенной цементно-песчаной стяжки проводят путем надавливания отрезком доски на произвольно выбранный участок. Если в результате образуется глубокая выемка, раствор лопатой нужно в это место добавить и затереть восстанавливаемый сегмент. При образовании лужицы в выемке раствор для устранения дефекта нужно замесить более густо.
Кроме проверки плотности необходимо проконтролировать горизонтальность. Делают это, устанавливая 2х метровое правило непосредственно на поверхность в разных направлениях. Выявленные бугры и выпуклости нужно срезать, места с просветами под правилом больше 2 мм заполнить раствором и затереть.
Обратите внимание. Аккуратно передвигаться по уложенному цементному слою можно через день, надев на ноги специальные бетоноступы с увеличенной площадью подошвы. Можно разложить широкие доски, и с осторожностью переступать по ним.
Через неделю по стяжке ходят обычно без особых опасений, так как отвердение верхнего слоя уже произошло. Однако приступить к укладке покрытия можно лишь спустя месяц, лучше 35-40 дней, хоть и считают сроком готовности цементно-песчаного слоя 28 суток.
По завершении процесса стяжке нужно предоставить возможность правильно затвердеть, планомерно теряя содержащуюся воду. На следующий день после устройства поверхность ее обильно орошают водой, поставляемой шлангом с разбрызгивателем, и укрывают полиэтиленом. Орошение производится равномерно без луж. Смачивание поверхности, но уже в варианте сбрызгивания, регулярно проводится следующие 10 дней. Полиэтиленом, исключающим преждевременную потерю влаги, укрывать слой выравнивания надо 4 дня.
Внимание. Помещение с устроенной цементной стяжкой нужно оградить от солнечных лучей и обязательно выключить приборы отопления и принудительной вентиляции. Из-за влияния батарей, вентиляторов, солнечных лучей раствор будет твердеть неравномерно.
Несвязанный тип цементно-песчаного выравнивания
В несвязанном «случае» адгезия и ее оптимизация абсолютно не нужна. Напротив, требуется гладкая бетонная основа с отличными водонепроницаемыми свойствами, препятствующими подсасыванию влаги из твердеющей стяжки. Нужно постараться сохранить верхний слой бетона, тем более, если он обработан водоотталкивающей пропиткой. Гладкий верхний барьер будет препятствовать сцеплению и образованию раковин в формируемой стяжке. Оптимальная мощность несвязанной стяжки 5 см. Технология укладки сходна с вышеописанным способом.
Внимание. Использование грунтовок и иных средств, повышающих адгезию, при данной технологической схеме категорически запрещено.
Принцип устройства плавающей стяжки
Метод создания плавающей основы применяется, если мощность слоя выравнивания составляет 5-7 см. От чернового основания стяжка отсекается посредством укладки гидроизоляции, от стен демпферной лентой из вспененного полистирола. В связи с довольно большой мощностью слоя выравнивания устройство плавающего типа цементно-песчаной стяжки армируется либо металлической сеткой, либо введением в раствор фибронаполнителя, исключающего появление трещин в период усадки и последующей эксплуатации.
Так как стяжка получается толстой и, следовательно, тяжелой, для сокращения ее веса была изобретена полусухая технология. Заключается она в замесе раствора с уменьшенным количеством воды, благодаря чему заодно и гидратация смеси происходит быстрее в 7 раз. По внешнему виду готовый раствор напоминает мокрый песок или супесь. Готовность раствора для полусухой стяжки проверяют скатыванием. Должен формироваться не рассыпающийся, но и не плотный шарик.
За прочностные свойства в полусухом варианте отвечают полипропиленовые фиброволокна, реже используют металлические аналоги. Их вводят в раствор в период приготовления из расчета 0,7 кг на кубометр смеси. За счет хаотичности расположения полимерных «нитей» в плавающей плите создаются укрепляющие связи по всем направлениям.
Армированная прочными фиброволокнами цементно-песчаная стяжка не дает усадки и не теряет высоты технических показателей в последующие годы. Трещины и раковины в ней появляются крайне редко из-за незначительного объема испаряющейся из стяжки влаги. Для повышения пластики и для сокращения срока застывания раствора в него добавляют полимерные вещества. Чистовую отделку керамической плиткой по полусухому варианту можно производить уже через четыре дня.
Чаще всего толстую плавающую плиту делают в два приема:
- Сначала заливают 2х сантиметровый слой поверх изоляционных матов или поверх перекрытий и оставляют самопроизвольно уплотняться и усаживаться на 24 часа.
- Спустя сутки производят засыпку смеси до уровня маяков и выравнивают обычным способом.
Двухэтапное производство избавит от образования закругленных краев по периметру и на стыках карт, то есть на линиях соединения частичных участков заливки. Это случается из-за немалой мощности стяжки и из-за консистенции. Карта представляет собой полосу между противоположными стенами, устроить ее нужно за один прием без суточных перерывов. Полосами выравнивают пол, если нет возможности выполнить весь объем работы в один день.
Привлекательность полусухого метода несколько омрачает необходимость применения средств малой механизации, замешивающих и подающих раствор к месту непосредственной укладки. Правда, предназначенный для бетонных работ мобильный агрегат «Миксокрет» можно арендовать. Смесь машина перемещает по шлангу, благодаря чему традиционной для бетонных работ грязи практически нет.
Еще потребуется «вертолет» с дисками для затирки и лопастями, если хозяин планирует затереть пол до «зеркальной» поверхности без проведения дальнейшей отделки. Обработку бетоноотделочной машиной проводят, как только поверхность начнет темнеть. Это значит, раствор начал схватываться. Сигнал к началу затирки появляется через 2 – 7ч в зависимости от влажности воздуха и от температурного фона.
В остальном последовательность работ по устройству стяжки из полусухого цементного раствора практически ничем не отличается от привычных технологических стандартов.
Правила нарезки демпферных швов
Приблизительно через 48-72 часа после устройства цементной стяжки, независимо от степени влажности исходной смеси, нужно нарезать демпферные швы. Своеобразные бороздки в монолитной плите предотвратят появление трещин при линейном расширении.
Обратите внимание. Нарезают демпферные швы, если площадь стяжки равна или превышает 30 м². Рекомендовано также формировать швы между помещениями, если выравнивание выполнялось в нескольких комнатах.
Для создания демпферной сетки нужно будет «поделить» плиту на своеобразные прямоугольники с минимальной площадью 10 м². По правилам швы надо приурочить к соединительным линиям между плитами перекрытия, к границе арматурной сетки, если она применялась. Приблизительная ширина демпферной «борозды» 3 мм, глубина 1/3 от толщины слоя выравнивания. После нарезки в борозды укладывается шнур, а затем оставшаяся полость заполняется герметиком. Расположение швов обязательно учитывают при дальнейшей укладке покрытия.
Видео об устройстве стяжки над «теплым полом»
Устройство стяжки из раствора цемента с песком – работа не слишком простая. Потребует она кроме усердия немалых затрат времени и физических усилий. Даже досконально выяснив технологические аспекты, немногие возьмутся за нелегкое по всем статьям дело. Однако знания о том, как грамотно сделать прочную цементную стяжку, нужны не только самостоятельным мастерам, но и владельцам, поручившим выравнивание бригаде строителей. Для контроля техническая информация требуется ничуть не меньше, чем для укладки своими руками.
Цементная стяжка, выполненная с соблюдением технологии, — универсальное, ровное, прочное и долговечное основание, не боящееся влаги и смены температуры.
Выравнивание поверхности цементом с песком применяется в строительстве чаще всего, поскольку: дешево, подходит для любых помещений и не портится от мороза, используется под любое финишное покрытие, обеспечивает нужный уклон и может служить основанием для теплых водяных полов. Цементный пол выдерживает без повреждений щелочные атаки, воздействие жиров и кислот, проводит тепло.
Изготовление стяжки из цемента пола «своими руками» – процесс трудоемкий, но вполне доступный даже начинающему строителю.
Технология изготовления и устройства цементно-песчано й стяжки предельно проста. Раствор состоит из цемента марки 300 и выше, песка и воды. Соотношение компонентов 1:3:2. Для того чтобы увеличить плотность стяжки, раствор дополняют пластификатором или подобным специальным клеящим веществом. Для стяжки можно использовать и готовые самонивелирующие ся смеси.
Цементно-песчаны й раствор применяется на бетонных, каменных и кирпичных основаниях. В среднем, на квадратный метр чернового пола после устройства стяжки распределится нагрузка до 90 кг.
Толщина стяжки варьируется от 3 до 10 см. Если покрытие на отдельных участках будет меньше минимума, обязательно введите в состав смеси пластификатор, чтобы слой не растрескался. Если толщина стяжки будет более 10 см, обязательно армирование слоя. Стяжки более 10 см высотой обходятся непростительно дорого.
Цемент с маркой 400 – идеальный вариант для стяжки в квартире многоэтажки. А вот цемент М-500, вовсе не означает, что это более надежный ингредиент. Значение этой маркировки – наличие в составе цементе специфических добавок, не влияющих на его стойкость.
Типы цементных стяжек
Укладка слоя цемента на черновой пол может проводиться с разными целями. Для создания высоты, уклона, тепловой подушки и пр.
Для разных целей используются 3 типа стяжки:
- стяжка, связанная с черновой поверхностью пола и стен;
- независимая от строительных поверхностей песчано-цементна я стяжка;
- стяжка с плавающей конструкцией и изолирующими прослойками для стен и пола.
Подготовка поверхности
Перед работами с цементно-песчано й смесью, нужно подготовить поверхность и установить маяки.
Первый этап. Пол в помещении, где планируется сделать стяжку, должен быть ровным и очищенным от грязи. Если работы проводятся на грунте, то его следует сначала утрамбовать и залить битумным составом, чтобы цементная стяжка легла гладко. Во-вторых, если в составе цементной стяжки есть сухие смеси, то поверхность предварительно нужно обеспылить и покрыть грунтовкой, чтобы стяжка лучше схватилась с поверхностью пола.
Второй этап – установка маячков. Необходимо промерить пространство при помощи уровня и установить по всей площади помещения маячки, соответствующие уровню будущего пола. Это делается, чтобы поверхность стяжки была максимально горизонтальной и ровной.
Установка маяков
Установка маяков в соответствии с проведенными замерами позволяет впоследствии провести заливку помещения раствором быстро и без лишних раздумий.
На полу через каждые 30 сантиметров устанавливаются «чопики» или цементные (алебастровые) столбики такой высоты, на которую нужно поднять конкретный участок будущего пола. Затем на «чопики» укладывают и закрепляют маячные рейки.
Высшая точка рейки – это и есть высота, до которой должен дойти уровень цементного раствора. Опытные строители часто обходятся без маячков, задавая уровень ниткой или леской. Однако тем, кто делает стяжку впервые, настоятельно рекомендуем установить маячковые рейки – это не быстро, но наглядно и удобно. С рейкой можно быть уверенным в том, что на поверхности не возникнет существенных перепадов, а также во время заливки не произойдет перерасхода раствора. Кроме того, рейка позволяет точно рассчитать количество раствора.
Ход работ
В тех случаях, когда слой выравнивания не более 4-х см, применяют связанную стяжку. Заливка в итоге образует единое целое с черновой основой и стенами помещения. Перед началом заливки нужно отремонтировать поверхность, убрать трещины, дыры, посторонние элементы. Стяжка должна «прилипнуть» к поверхности: для лучшего сцепления с раствором пол зачищают металлической щеткой и увлажняют.
Цементно-песчаное выравнивание несвязанного типа
Если нужна стяжка толщиной 5 сантиметров, выбирают несвязанный тип выравнивания. В этом случае требуется максимально ровная и водостойкая поверхность. Нельзя применять грунтовки и прочие вещества, увеличивающие адгезию черновой поверхности, чтобы избежать образования трещин и раковин в слое стяжки. В остальном, технология устройства стяжки такая же, как в связанном типе.
Основа плавающего типа подходит для помещений, где целесообразно устройство стяжки толщиной от 5 до 10 см. В этом случае необходимы мероприятия по гидроизоляции чернового основания. А от стен слой стяжки отделяется полистирольным барьером. При такой высокой мощности (5-10 см) стяжка обязательно армируется (сеткой или фибронаполнителя ми).
Для снижения веса получаемой каменной плиты, раствор готовят полусухим способом. В этом случае и высыхание слоя интенсифицируетс я в 5-7 раз. Раствор для плавающей стяжки должен быть на ощупь как супесь и при скатывании в ладони должен образовывать неплотный шарик, который, тем не менее, не рассыпается. В раствор могут вводиться и полимерные вещества, чтобы он был более пластичным. При пользовании полусухого раствора чистовая отделка возможна уже через 4-5 дней.
Заливка проводится в 2 этапа, чтобы края стяжки не скруглялись во время высыхания. Сначала закладывается 2-сантиметровый слой, которому даются сутки на усадку. Далее раствор доводят до уровня маяков и выравнивают. В остальном, правила те же, что и при работе с обычным цементным раствором.
Нарезка демпферных швов
Если площадь стяжки превышает 30м2, то после первичного высыхания слоя стяжки любого типа, но не ранее чем через 72 часа, в нем нарезают демпферные швы. Эти полости в цементном монолите помогут избежать трещин. Швы нужно проделать через каждые 10 метров, с учетом границ по плитам основания и арматурной сетки внутри слоя. Бороздка шириной 3 мм и глубиной в одну треть от слоя выравнивания заполняется герметиком.
5 советов при устройстве цементно-песчано го покрытия
- Готовьте раствор для стяжки порциями: жидкий цемент начинает твердеть уже через 20 минут после замеса.
- Проконтролироват ь плотность цементно-песчано го слоя можно, надавив на участок сырой стяжки. Глубокая выемка и лужица говорят о том, что замес должен быть более густым.
- Для проверки горизонтальности поверхности сырой стяжки нужно установить «правило»-уровен ь в разных направлениях.
- Наступать на залитый пол можно уже через сутки, если у вас есть специальная обувь с увеличенной поверхностью стопы для распределения веса. А через 7 дней по стяжке можно смело ходить. Укладка финишного покрытия допускается не ранее чем через 40 дней.
- Неделю после заливки стяжку нужно увлажнять, чтобы цемент набрал крепость. Влажность поможет избежать отслоек и растрескивания. Важно не делать на поверхности луж, а распылять воду равномерно. По возможности, следует укрыть стяжку целлофаном или любым полимерным материалом, чтобы она как можно медленнее испаряла влагу. В период высыхания цементное покрытие также требует защиты от сквозняков, мороза, прямого солнечного света. В помещении желательно отключить батареи и прочие нагревательные элементы, чтобы высыхание было равномерным.
Видео — Цементная стяжка пола своими руками