Сварка полиэтиленовых труб низкого давления. Сварка полипропиленовых труб, работаем своими руками
Современном рынке сантехнической продукции радует потребителей возможностью выбора наиболее подходящего варианта, но одновременно требует знаний о свойствах материалов и способах их монтажа. Качество трубопровода во многом зависит от качества соединения отдельных элементов, самым надежным, прочным, герметичным из которых является пайка.
Пайка труб из меди дело не простое, вам понадобится специальный инструментПайка труб из меди
Медь – недешевый металл, но трубопровод из нее обладает конкурентными преимуществами, позволяющими оставаться медным системам на пике спроса. Грамотно проведенная из меди обеспечит долгий и беспроблемный срок службы водопроводной разводки на протяжении всего срока эксплуатации дома, превышающий полувековой период. Практичность обработки таких изделий заключается в несложности процесса пайки – она низкотемпературная, легко проводится в бытовых условиях при наличии газовой горелки или электропаяльника.
Набор инструментов
Полный набор используемых в процессе инструментов, приспособлений и материалов для процедуры паяния следующий:
- средства для расширения, отрезания и зачистки труб: расширитель, труборез или болгарка с самым тонким диском, фаскосниматель, шлифовальная шкурка, металлическая щетка;
- инструмент для нагрева металла и расплавления припоя: горелка газовая или электрический паяльник на 250 Вт;
- материалы, при помощи которых происходит соединение: флюс и припой из сплава олова с медью, сурьмой, серебром или другими добавками;
- вспомогательные материалы – салфетки для убирания излишков флюса, подставки, перчатки, измерительный и маркировочный инструмент.
Медные трубки соединятся без фитингов – край одной расширяется при помощи труборасширителя, в нее вставляется другой отрезок. Соединение нагревается, а шов заливается расплавленным оловянным припоем – получается надежный герметичный стык, способный выдержать достаточно большое давление и высокие температуры. Правильно паять трубы из меди можно, разобравшись с принципами происходящего процесса:
- после нарезания трубок перед их пайкой концы тщательно зачищаются – убираются все заусеницы, а край шлифуется до ярко-желтого цвета. Это нужно делать, чтобы убрать с меди окислы, препятствующие пайке;
- после зачистки покрывается специальным составом – флюсом, который удаляет кислород, предотвращая окисление при сварке, помогает расплавленному припою проникнуть глубоко в стык;
- покрытые флюсом отрезки надеваются один на другой и нагреваются при помощи горелки или паяльника. Технология пайки паяльником в этом случае отличается от работы горелкой только отсутствием открытого пламени;
- к нагретой поверхности под пламя подносится припой – олово расплавляется, затягивается в стык, равномерно растекаясь по кругу соединения;
- после остывания излишки олова отвалятся сами, а шов будет герметично запаян.
Совет. В быту возникает необходимость соединить алюминиевые трубки, которые сложнее в обработке, чем медь. Для этого потребуется алюминиевый припой и оборудование для пайки алюминия – горелка, способная нагреть металл до 400°C. Специфика процедуры в том, что флюс не используется, а припой не вводят в пламя, а прикладывают на стык: он плавится от соприкосновения с раскаленным металлом.
Пайка труб из полипропилена ПВХ (пластика)
Полимерные изделия паяются при более низких температурах, чем металл. Они боятся открытого пламени, поэтому для сварки используются специальные электрические паяльники, называемые сварочными аппаратами.
Технология сварки изделий из полипропилена (PP) принципиально отличается от работы с медными. Соединение металлических участков представляет собой вставку одного отрезка в другой, а затем герметизацию шва при помощи наплава из более мягкого металла. В случае полипропилена происходит расплавление обоих отрезков, их смешение, полное проникновение один в другой, а при застывании – неразъемное однородное соединение. Такая сварка получила название диффузной от латинского слова диффузио, означающего смешение. Паять пропиленовые трубы – означает выполнить три действия:
- расплавить концы отрезков до мягкого состояния;
- соединить один с другим без лишних поворотов;
- дождаться остывания – в результате образуется однородный неразъемный участок.
Пайка труб для отопления и водопровода в домашних условиях
Благодаря простоте процедуры своими руками проводится в домашних условиях. Для этого необходимо приобрести:
- сварочный аппарат электрический для сварки полипропилена;
- насадки к аппарату (входят в комплект к аппарату);
- торцеватель;
- фитинги;
- вспомогательные приспособления: маркер, нож, рулетка.
Пайка пропиленовых труб своими руками заключается в последовательном выполнении следующих операций:
- Нарезать трубы по заранее определенным размерам, при необходимости подготовить фитинги.
- Приторцевать концы – снять сверху 1–1,5 мм защитного слоя. Это можно сделать при помощи торцевателя или шлифовкой наждачной бумагой.
- Подготовить сварочный аппарат – оснастить его насадками по диаметру труб и включить в сеть. Полипропилен плавится при температуре 250 °C. На аппарате есть температурное реле и индикатор нагрева. При достижении нужной температуры устройство подает звуковой или световой сигнал о готовности к процессу сварки.
- Вставить трубу и фитинг в соответствующие насадки и выдержать время строго по инструкции, не допуская ни перегрева, ни недогрева.
- Снять с насадок нагретые детали, затем паять, вставив один элемент в другой. На этом этапе действия должны быть уверенные и четкие – запрещается двигать элементы вперед-назад или вращать по оси.
- Дать полипропилену остыть – оставить конструкцию на некоторое время без механических воздействий.
- Проверить соединение визуально на наличие дефектов: если технология соблюдена, шов получится однородным и прочным.
Правильная пайка больших труб из полиэтилена ПНД при нормальной температуре
Они бывают двух видов:
- малопрочные – изготавливаются под высоким давлением и приобретают низкую плотность;
- высокопрочные (ПНД) – изготавливаются под низким давлением, но приобретают высокую плотность.
Другое название высокопрочных полиэтиленовых труб – ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Слова «низкое давление» в названии означают, в каких условиях производились изделия и не имеют отношения к сфере применения. Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется в условиях высокого давления и температур – в магистральных газо- или водопроводах. Правильно паять полипропиленовые трубы — это не простая задача.
Поскольку ПНД изделия выпускаются в большом разнообразии диаметров (20 мм до 1 м 20 см) и толщины стенок, то существует не один метод их соединения и множество видов оборудования для пайки полиэтиленовых труб. Сварка полиэтиленовых труб проводится одним из следующих методов:
- встык (или стыковая);
- раструбная;
- электромуфтовая.
Сварка пэ труб встык в промышленных условиях производится дорогим и громоздким агрегатом с механическим или гидравлическим приводом. В комплект аппарата входят направляющие для центрирования, торцеватель для ровной обрезки стыкуемых краев, нагревательный элемент, приводы и таймеры. Сама по себе технология встык проста, но применяемое оборудование недешево: цена сварочного аппарата для пнд труб в среднем составляет 250 тысяч рублей, и около 50 тысяч стоит отдельный нагревательный элемент.
Схема пайки полиэтиленовых труб паяльником в труднодоступных местах
Пайка полиэтиленовых труб происходит по следующей схеме:
- соединяемые изделия вставляются в станок для сварки труб пнд, центрируются;
- между ними вставляется автоматический торцеватель, который равномерно обрезает ПНД, снимая стружку;
- противоположные концы стыкуются, проводится визуальный контроль соосности и плотности прилегания краев;
- свариваемые концы обезжириваются, между ними устанавливается нагревательный элемент;
- происходит нагрев и оплавление торцов при заданной температуре на протяжении определенного времени;
- нагревательный элемент удаляется, а соединение остывает в течение заданного таймером периода;
- получается прочное соединение, не влияющее на гибкость трубопровода.
Домашних условиях происходит по такому же принципу, но приспособления используются более простые – паяльник для полиэтиленовых труб. Стоит от 30 тысяч рублей, представляет собой сварочное зеркало, покрытое тефлоном и способное выдерживать высокие температуры – до 300°C.
Параметры сварки полиэтиленовых труб встык: температура, время нагрева и остывания – зависят от диаметра и толщины стенок, они выставляются сварщиками по специальной таблице. Для исключения ошибок во многих аппаратах настройка параметров происходит автоматически.
Электромуфтовая сварка труб пнд относится к категории промышленных и заключается в расплавлении участка трубопровода под муфтой, на которую подается электроток, а температура повышается. Электромуфты для полиэтиленовых труб потребляют большое количество электроэнергии при работе и считаются более затратными, но они выручают в случаях, когда невозможно использовать аппарат с большими габаритами. Их можно использовать дома.
Пайка труб из армированного поливинилхлорида
Паять можно используя тот же аппарат, который применяется для сварки полипропиленовых аналогов. Стенки у ПВХ-изделий более толстые и жесткие, поэтому для их соединения обязательно нужны фитинги. Температура плавления у них ниже, поэтому этот вид не используется для горячего водоснабжения – стенки трубопровода деформируются под действием высоких температур. Пайка производиться электросварочным аппаратом с насадками, на которых расплавляются концы соединяемых изделий. Чтобы правильно паять трубы пвх, нужно произвести несколько действий:
- края зачистить;
- армирование, если оно есть, снять;
- температуру плавления выставить не более 200°C.
Инструменты, приспособления, последовательность действий такие же, как и при работе с полипропиленовыми образцами.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Полипропиленовые, полиэтиленовые или ПВХ трубы в быту чаще именуют одним общим словом пластик, а принципы их соединения имеют много общего. Правильно паять трубы умеет не каждый, но научиться может каждый.
Сегодня изделия из полимерных материалов используются во многих сферах нашей жизни и отраслях промышленности. Но особенно большой популярностью пользуется ПНД – полиэтилен низкого давления. Этот материал отличается прочностью, долговечностью, благодаря небольшому удельному весу легко монтируется. Из полиэтиленовых труб часто делают трубопроводы различного назначения. Для соединения отдельных заготовок выполняется сварка ПНД изделий. В нашей статье мы расскажем о разновидностях и особенностях сваривания труб из ПНД.
Разновидности соединений
Для соединения полиэтиленовых труб можно использовать следующие способы:
- Разъёмные. Чтобы выполнить такую стыковку заготовок из ПНД, понадобятся стальные фланцы. Главная особенность этого принципа стыковки состоит в том, что в ходе эксплуатации трубопровод можно разбирать.
- Неразъёмные. В этом случае выполнить разборку коммуникаций не получится. Чтобы сделать такое соединение, заготовки необходимо сварить. Для этого может использоваться одни из следующих способов:
- стыковое сваривание полиэтиленовых заготовок;
- сварка изделий из ПНД посредством муфт.
Для сборки трубопроводов из элементов большого диаметра используются терморезистивные фитинги или сварка встык. При применении и того, и другого способа получается надёжное монолитное соединение.
Стыковая сварка изделий из ПНД
Стыковая сварка труб ПНД требует использования сварочного оборудования. Благодаря тому, что в ходе сваривания не используются дополнительные детали, процесс монтажа значительно упрощается. Таким способом можно сваривать только заготовки из ПНД.
Внимание: качественная стыковая сварка изделий из ПНД получится только при условии, что она будет выполнена посредством одного шва. Благодаря этому прочность стыковки соединяемых деталей будет максимальная.
Сваривание полиэтиленовых труб встык – наиболее эффективная и универсальная технология, поскольку при этом сохраняется гибкость материала на протяжении всего трубопровода. Данный метод может применяться независимо от используемого типа укладки трубопровода (траншейный, бестраншейный или открытый).
Пайка полиэтиленовых труб встык выполняется в такой последовательности:
- Для начала концы соединяемых заготовок необходимо установить в центратор сварочного оборудования.
- После того как детали будут выровнены и зафиксированы, при помощи х/б салфетки и спирта необходимо очистить торцы от пыли, грязи и жировых загрязнений.
- Затем свариваемые торцы обрабатываются при помощи торцующего устройства. Торцовку прекращают, когда начинает образовываться равномерная стружка толщиной не больше 0,5 мм. Теперь заготовку можно извлекать и проверять рукой параллельность торцов.
- В случае обнаружения недопустимого зазора между свариваемыми поверхностями, операцию торцовки необходимо повторить.
- После этого выполняется пайка труб. Для этого при помощи нагревательного элемента с антипригарным покрытием торцы заготовок нагреваются до необходимой температуры.
- Когда торцы достаточно оплавятся, свариваемые изделия разводим, а также извлекаем из зоны сваривания элемент для нагрева.
- После этого свариваемые торцы можно смыкать и повышать давление прижима до тех пор, пока оно не достигнет необходимого значения.
- Сварной шов нужно держать под давлением указанный промежуток времени.
- После этого проверяется качество сварки. Для этого оценивают внешний вид грата, ширину и высоту.
Муфтовая сварка заготовок из ПНД
Сварка ПНД труб муфтовым методом выполняется при помощи специального сварочного агрегата, называемого паяльником, а также набора специальных насадок, которые могут отличаться диаметром. Размер насадки подбирается, исходя из диаметра свариваемых полиэтиленовых труб.
Муфтовая пайка трубопроводов из ПНД выполняется с применением фитингов. Конфигурация этих изделий может быть разной. Они бывают в виде уголков, тройников или муфты. При таком способе пайки свариваются торцы заготовок и фитингов.
Важно: главное преимущество муфтовой сварки состоит в том, что она может проводиться в труднодоступных местах, где осевое смещение заготовок затруднено.
Нагревание полиэтиленовых деталей осуществляется посредством контакта заготовки с нагреваемой металлической деталью сварочного агрегата. Она состоит из двух скручивающихся частей:
- дорн нагревает внутреннюю поверхность фитинга;
- труба для нагрева вставляется в гильзу.
Чтобы установить эту насадку в отверстие паяльного агрегата, гильзу и дорн необходимо скрутить между собой.
Пайка полиэтиленовых труб муфтовым методом предполагает проведение следующих подготовительных мероприятий:
- Заготовки необходимо подрезать при помощи специальных ножниц до нужного размера. При этом нужно следить, чтобы срез был строго перпендикулярным продольной оси изделия.
- Перед тем как будет выполняться пайка, торцы соединяемых заготовок необходимо очистить.
- Для предотвращения нежелательного охлаждения в ходе выполнения сваривания, торцы труб, которые в данный момент не подвергаются соединению, закрываются пробками.
- После этого нужно очистить поверхность насадки для сваривания от частиц материала, которые могли остаться после выполнения предыдущей работы.
Теперь можно приступать к самому процессу сваривания, который выполняется в такой последовательности:
- Сначала насадку необходимо разогреть до сварочной температуры. Когда значение достигнет требуемого уровня, индикатор на корпусе паяльника подаст сигнал.
- После этого ПНД трубу нужно вставить в гильзу до упора. В свою очередь фитинг надевается на дорн тоже до упора. Поскольку диаметры немного отличаются, то для выполнения процедуры придётся приложить определённые усилия.
- Время сваривания труб выбираем по специальным таблицам, где этот показатель указан для изделий разного диаметра.
- В процессе вставления трубчатого элемента и надевания фитинга излишек материала с поверхности заготовок расплавляется и выдавливается наружу. В итоге по кромке свариваемых элементов образуется кольцевой валик – гарт.
- Надавливание при вставлении деталей стоит прекратить в тот момент, когда заготовка и фитинг достигнут упора. Очень важно соблюдать это условие, поскольку в противном случае соединение будет недостаточно прочным. Поскольку точно определить глубину погружения заготовки сложно, необходимо предварительно измерять эту величину и нанести отметку на трубу.
- Затем снимите свариваемые заготовки с насадки. После этого установите трубу в фитинг таким образом, чтобы она плотно упёрлась в кольцевой валик. Дайте соединённым элементам остыть. При этом не стоит их крутить и подвергать различным механическим воздействиям.
Электромуфтовая сварка
Для выполнения такого соединения нужна специальная электромуфта, в которую вмонтированы закладные нагревательные элементы. Если сравнивать эту сварку со стыковой, то она обойдётся дороже из-за необходимости покупки дорогих электромуфт.
Однако у данной методики есть свои преимущества:
- Поскольку на внутренней поверхности труб не образуется грат, проходимость трубопровода не уменьшается.
- Данный способ сваривания удобно использовать в ограниченном пространстве, где установить габаритный сварной агрегат не получится.
Для соединения двух заготовок в прямолинейный участок трубопровода пользуются обычными электромуфтами. Однако в некоторых случаях могут понадобиться электрофузионные тройники и седловые отводы. Для выполнения работ вам понадобится электрофузионный агрегат для сварки.
Процедура сварки выполняется при помощи полиэтиленового сварного фитинга. Это особое изделие, которое имеет встроенные спирали, выполняющие функции нагревательных элементов. При этом часть материала фитинга, которая расплавляется за счёт подогретой спирали, соединяется с полимерным материалом заготовки, формируя сплошной монолитный трубопровод. Кстати, спираль так и остаётся в полученном шве навсегда.
Важно: электромуфтовая технология позволяет получить соединение высокой прочности. Однако из-за дороговизны данного метода он применяется при монтаже напорных коммуникаций для транспортировки газа и нефтепродуктов.
Сварка электромуфтами выполняется в такой последовательности:
- При помощи специального режущего оборудования трубы разрезаются на отрезки нужного размера.
- Далее заготовки необходимо очистить от грязи и обезжирить в месте сваривания. Такой же обработке нужно подвергнуть электромуфту.
- Затем на трубчатых элементах выполняются отметки, которые позволят контролировать глубину вставления трубы в муфту.
- Чтобы во время выполнения сварки не происходило нежелательное охлаждение элементов, свободные концы труб заглушаются.
- При помощи специальных проводов сварочный агрегат соединяется с электромуфтой, нажимается кнопка запуска.
- Через определённый промежуток времени агрегат самостоятельно отключится, что будет означать завершение сварки.
- Полученные таким образом соединения можно эксплуатировать только через час.
Внимание: главное условие получения качественного шва – неподвижность деталей в процессе сваривания и остывания.
К полученным сварным соединениям предъявляются следующие требования:
- Кольцевой валик сварного шва должен перекрывать отметку, сделанную на заготовке перед свариванием.
- Допустимое смещение отрезков труб относительно друг друга составляет не более 10 % от значения толщины стенок элемента из ПНД.
- Если толщина стенок свариваемой заготовки составляет не более 5 мм, то высота валика у качественного сварного шва должна быть примерно 2,5 мм. В случае сваривания труб с толщиной стенок в пределах 6-20 мм, высота валика должна быть более 5 мм.
При выборе способа сваривания заготовок из ПНД стоит учитывать условия эксплуатации монтируемых инженерных коммуникаций. Только с учётом этого фактора можно выполнить надёжный и качественный трубопровод, который будет эффективно работать весь отведённый ему срок.
Сварка ПНД труб – процесс очень простой. Осуществляется он при помощи специализированных устройств, они имеют различный вид – в зависимости от его типа. Соединение труб ПНД может быть выполнено двумя способами:
- стык в стык нагревательным элементом с антипригарным покрытием;
- при помощи электрофузионной муфтой.
Каждый способ имеет как свои достоинства, так и недостатки.
Пайка ПНД и тем, и другим способам легко может быть осуществлена своими руками. Соединять в обоих случаях следует стык в стык. Это позволит добиться появления максимально качественного шва, способного легко выдержать заявленное производителем давление.
Соединение нагревательным элементом
Аппарат, выполняющий сварку ПНД, при помощи оплавления торцов, довольно громоздок. Причиной тому является не только само оборудование, но также центровочный элемент. Ведь один из самых важных процессов сварки своими руками - центровка торцов. Так как от этого напрямую зависит качество самой сварки ПНД. Сам процесс осуществляется в следующей последовательности:
- специальное центровочное оборудование надежно фиксирует торцы для осуществления сварки;
- следует руками, максимально аккуратно, снять некоторое количество материала с концов трубы ПНД;
- после снятия фаски при помощи специального устройства, оно извлекается;
- руками проверяется взаимное расположение торцов, они должны быть прямо напротив друг друга.
Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к сварке труб . Нужно использовать сварочный аппарат максимально аккуратно, ведь им легко можно обжечься. Нагревательные муфты также требуют бережного обращения. Когда концы труб оплавились и стали жидкими, можно совместить их. После этого пайка должна остыть в течение некоторого времени, после чего её проверяют.
Электромуфтовая сварка
Пайка при помощи специальной муфты с закладными нагревательными элементами является процессом более простым и удобным.
Его основное достоинство заключается в том, что сварочный аппарат очень компактен. Его достаточно просто использовать даже в тех местах, где количество свободного места крайне ограничено. При этом зачастую используется специальная арматура для фиксации нового шва, в случае если осуществляется прокладка инженерных коммуникаций большого диаметра.
Пайка ПНД труб своими руками довольно проста. Она включает в себя несколько этапов:
- подготовку поверхности торцов труб (зачистить от грязи и жира );
- муфта при помощи вспомогательных инструментов одевается на торцы (специальная арматура позволяет зафиксировать их максимально жестко);
- по истечении некоторого количества времени муфта снимается.
Когда шов стал достаточно крепок, фиксирующая арматура просто убирается.
Основные нюансы сварочных работ
При осуществлении процесса монтажа полиэтилена возникает множество вопросов. Для того чтобы выполнять соединение ПНД труб правильно, очень важно всегда помнить о некоторых нюансах:
- когда выполняется спаивание своими силами (вспомогательная арматура не используется), важно правильно центровать соединяемые концы – для этого можно использовать твердую и ровную поверхность (бетон, асфальт);
- если используется специальная арматура, необходимо быть максимально аккуратным, поскольку перетянув материал, можно повредить его;
- применяя соединительные муфты, важно следить за временем и температурой , так как перегрев материала может помешать изготовить качественный шов;
- соединение ПНД труб необходимо выполнять с соблюдением техники безопасности – сварочный аппарат может сильно обжечь руки ;
- прежде чем использовать сварочный аппарат, желательно в холодном состоянии очистить его специальной тряпкой;
- при спаивании своими силами необходимо помнить о том, что требуется затыкать отверстия на концах при помощи тряпок или специальных заглушек, так как сварочное оборудование может остывать под воздействием сильного сквозняка (особенно этому подвержены соединительные нагревательные муфты);
- перед каждым новым использование оборудование необходимо проверять, делать пробу – это позволит избежать порчи материала.
Многих интересует, как соединить трубы ПНД так, чтобы добиться максимально качественного шва. Сделать это очень просто, необходимо лишь использовать качественное оборудование и учитывать все возможные нюансы, возникающие в процессе работы. Также важно помнить о технологии осуществления рассматриваемого процесса. Полученное соединение должно удовлетворять всем необходимым стандартам.
Времена меняются, меняются и технологии
Многие годы самым распространенным материалом, который применялся для организации систем водоснабжения и отопления, служили стальные изделия. Однако, такие отрицательные качества, как низкая коррозионная стойкость, способность к зарастанию, высокая стоимость и сложность монтажа, привели к необходимости найти альтернативные материалы для изготовления труб. Создание полимеров открыло новую эру в трубном производстве. К тому же, сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками возможна без особых профессиональных навыков и громоздкого оборудования. Однако следует придерживаться определенных правил при ПВХ-труб, но об этом немного позже.
Самостоятельная сварка полипропиленовых тизделий
Однако, перед походом в строительный супермаркет или на рынок стоит разобраться, а какие же варианты предлагает нам сегодня широкий ассортимент пластиковых труб? Для начала стоит сказать, что «пластиковыми» называют все трубы, изготовленные из полимеров, а подразделяются они следующим образом: изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена, полиэтилена, в том числе сшитого, металлопластиковые.
Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения
Универсальные решения
Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы, в том числе, «теплого пола», канализации, отвода сточных вод.
Для холодного водоснабжения
Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления — 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления — PN 20 с номинальным давлением 2 МПа.
Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера — 20, 25, 32, 40 мм.
Полипропиленовые материалы, многообразие выбора
Многослойные и армированные
В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.
Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.
С металлическими деталями — стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками — полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой. Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.
Сварка полипропилена собственными руками: выбор оборудования
Форма инструмента
Паяльники для сварки полипропиленовых изделий разделяются по форме рабочего органа на стержневые и мечевидные (плоские). Исходя из собственного опыта, могу сказать, что стержневым паяльником удобнее выполнять работы в стесненных труднодоступных местах.
Мощность паяльника
Мощность инструмента приблизительно можно подобрать, исходя из простого расчета. Для этого нужно умножить диаметр трубы в мм, которую вы собираетесь паять, на 10. Например, для сварки изделия диаметром 50 мм достаточной является мощность, равная 500 Вт.
Качество и функционал
Качественные паяльники профессионального ряда имеют электронную регулировку, что позволяет достичь хорошей точности установки температуры нагрева. Звуковая сигнализация дает возможность контроля за процессом во всех трех режимах: нагрева, соединения, фиксации.
Насадки для паяльников
Насадки для паяльника имеют покрытие двух разновидностей: тефлоновое и металлизованное тефлоновое. Последнее имеет более высокие прочностные характеристики. Однако, если с тефлоновой насадкой обращаться бережно — аккуратно складывать инструмент в футляр, протирать трубы и фитинги перед сваркой спиртом или другим обезжиривателем — срок ее службы будет довольно длительным.
Производители оборудования для сварки пластиковых материалов
Сварка пластиковых труб своими руками, конечно, будет значительно облегчена при использовании качественного . Самым желательным, но и самым дорогим вариантом являются паяльники чешского производства. Турецкие и российские модели гораздо дешевле, по эксплуатационным характеристикам несколько ниже чешских, но для использования в быту они являются вполне приемлемым вариантом. Зачастую негативные отзывы получали модели, которые при тщательной проверке оказывались китайскими подделками. О китайских паяльниках можно сказать одно — самые дешевые, годятся исключительно для краткосрочного, редкого применения.
Преимущества применения полиэтиленовых труб
Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.
Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:
- прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
- малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
- материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
- не выделяет токсичных элементов;
- не лопается на морозе.
Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик. Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.
Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД труб
Сварка ПНД труб сделанная своими руками возможна с помощью электромуфтового соединения. При такой сварке применяются специальные фасонные части, в которые вмонтированы при изготовлении нагревательные элементы. Это могут быть отводы, седла, тройники и заглушки. Для соединения изделий с закладными нагревателями необходимы специальные электромуфтовые аппараты самой различности степени сложности и оснащенности.
Если вы хотите использовать полиэтиленовые трубы и не обременять себя поиском подходящего оборудования, то можно приобрести трубы ПЭ. Они предназначаются для внутреннего и наружного водопровода, канализации, водостока. Малые диаметры таких труб (до 63 мм) можно собирать с использованием латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами для уплотнения.
Если вы решили самостоятельно заменить или смонтировать по новой систему водоснабжения или отопления, используя пластиковые изделия, то это будет вам вполне по плечу. Но для успешного выполнения задачи необходимо ознакомиться с основными принципами соединения выбранных труб и обязательно проконсультироваться с профессионалами.
Как правильно паять трубы? В статье нам предстоит разобрать технологию соединения труб и фитингов из меди, полипропилена, полиэтилена и ПВХ. Нас интересует как технология соединений пайкой, так и необходимый для этого инструментарий.
Медь
Исключительная надежность и долговечность меди общеизвестна. Она не подвержена коррозии, не зарастает отложениями и не боится нагрева до высоких температур. Собственно, достаточно сказать, что старейшие медные водопроводы используются уже больше века.
Однако: медь — металл сравнительно мягкий.
Случайное механическое повреждение водопровода вполне возможно.
На бесчисленных размещенных в Интернете видео пайка труб из меди показывается и описывается достаточно детально. Уделим внимание тем моментам, которые часто остаются за кадром.
Инструменты
Для соединения труб пайкой нам потребуются:
- Труборез . Несложный инструмент поможет отрезать медную трубку строго под прямым углом к ее оси, тем самым обеспечив максимальную надежность соединения.
- Фаскосниматель . С его помощью с внутреннего и наружного краев трубы удаляются заусенцы.
- Труборасширитель . Он помогает сформировать гильзу для пайки. Разумеется, этот инструмент нужен лишь там, где не используются
Внимание: формирование гильзы возможно лишь на отожженной меди.
Без отжига металл недостаточно пластичен.
- Горелка . Она может использовать пропан или ацетилен. В бытовых условиях наиболее удобны горелки, предназначенные для использования с одноразовыми баллонами небольшого объема.
Кроме того, нужны флюс и припой. В домашних условиях оптимально использование так называемых мягких припоев на основе олова.
Технология
- Поверхности, которые предстоит спаять, очищаются от пыли и при необходимости обезжириваются ацетоном.
- С помощью труборасширителя формируется гильза. Диаметр зазора между внутренней поверхностью гильзы и наружной поверхностью следующей трубы должен быть минимальным — не более 0,125 мм. Длина гильзы — не меньше диаметра трубки.
- На поверхности кистью наносится небольшое количество жидкого флюса.
- Совмещенные друг с другом участки водопровода равномерно прогреваются горелкой. При контакте с медью припой должен плавиться.
- При непрерывном подогреве соединения пруток припоя оплавляется у горловины гильзы. Расплав заполняет полость благодаря капиллярному эффекту.
Полипропилен
Как паять пропиленовые трубы? Разумеется, и в этом случае в сети несложно найти соответствующее видео — пайка пропиленовых труб не слишком сложна и оттого пользуется большим спросом. Давайте сосредоточимся на тонкостях и нюансах этой работы.
Инструменты
- Аппарат для пайки труб представляет собой низкотемпературный паяльник со сменными насадками под разные диаметры .
Полезно: большая часть дешевых паяльников лишена регулятора температуры и разогревает насадки примерно до 260 градусов.
Именно при такой температуре выполняется пайка ПП труб.
Регулятор необходим, когда нужно задать более низкое ее значение для работы с полиэтиленом.
- Наличие трубореза желательно и здесь . Внешне труборез для пластиковых труб больше всего напоминает садовый секатор.
- Кроме того, пайка труб ПП с алюминиевым армированием требует наличие шейвера (зачистки) или торцевателя . Выбор того или другого инструмента зависит от расположения армирующего слоя.
Технология
Как выполняется собственно пайка пропиленовых труб — видео в обучающих курсах показывает более чем наглядно.
- На нагревательный элемент паяльника устанавливается соответствующая насадка. соответствующая диаметру трубы.
- Паяльник разогревае6тся до рабочей температуры.
- Затем одновременно выполняется две операции: труба вставляется в раструб насадки и одновременно фитинг надевается на ее узкую часть.
- Через 6-10 секунд (точное время зависит от диаметра) детали совмещаются друг с другом и выдерживаются неподвижно в течение 10-15 секунд.
Как всегда, дьявол кроется в деталях.
- Трубы с наружным слоем армирующей алюминиевой фольги зачищаются несколькими оборотами шейвера — насадки с ножами внутри. Шейверы производятся и под ручную зачистку, и под патрон дрели.
- Если слой армирования находится между двумя слоями полипропилена, подготовка трубы выполняется торцевателем. Ножи в нем выбирают часть материала трубы с ее торца.
Пояснение: зачистка нужна для того, чтобы все слои трубы надежно сварились с фитингом, а алюминий не контактировал с водой.
Его электрохимическое разложение может привести к расслоению участка водопровода.
- совмещаются возвратно-поступательным движением. Вращение недопустимо: образовавшаяся при этом волна ослабит соединение.
- На отрезанной трубе перед пайкой желательно снять наружную фаску.
Полиэтилен
Пайка полиэтиленовых труб выполняется двумя способами:
- С использованием электросварных фитингов . Внутри каждого фитинга находится проводник с высоким сопротивлением. Подача на контактные клеммы 12 вольт приводит к его разогреву и надежному соединению фитинга с вставленной в него трубой.
- Встык, с предварительным оплавлением торцов совмещаемых деталей .
Первый метод соединения не таит никаких сюрпризов: пайка труб ПНД (из полиэтилена низкого давления) сводится лишь к сборке водопровода и кратковременным подключениям трансформатора к клеммам. Сосредоточимся на пайке встык.
Инструменты
Стоит оговорить одну тонкость. Штатно технология пайки труб ПНД встык применяется для большого (от 50 миллиметров) диаметра и использует достаточно сложное оборудование для центровки и прижима. Однако метод можно использовать и для сварки труб в дачных водопроводах, системах полива и прочих напорных системах с умеренным давлением.
Собственно, инструментарий мало отличается от того, что нужно для соединения полипропиленовых труб.
- Паяльник. Лучше использовать устройства с регулировкой температуры: пайка труб полиэтиленовых требует разогрева не до 260, а лишь до 220 С.
- Труборез. Торцы должны быть строго перпендикулярны оси трубы.
Технология
Собственно, сама пайка ПНД труб еще проще, чем в случае полипропилена.
- Торцы плотно прижимаются к обеим сторонам нагревательного элемента паяльника и выдерживаются до появления грата — валика из расплава пластика.
- Затем они совмещаются и удерживаются в течение минуты в статичном положении.
Внимание: лучше использовать паяльник с тефлоновым покрытием нагревательного элемента.
В противном случае часть пластика останется на его поверхности и, уж поверьте, воздуха озонировать не будет.
Поливинилхлорид
Как выглядит пайка труб ПВХ?
Штатно — никак. Вообще. И напорные, и безнапорные водопроводы и элементы канализационных систем соединяются только раструбами, с использованием клея или резиновых уплотнителей.
На фото — напорные трубы из поливинилхлорида. Герметичность соединений обеспечивается резиновыми уплотнителями.
Однако в некоторых случаях пайка ПВХ труб в безнапорной канализации все же практикуется. Типичные ситуации — поломка колена сифона поздним вечером или необходимость изготовить фитинг нестандартной конфигурации.
Как любой термопласт, поливинилхлорид может оплавляться и относительно надежно соединяться за счет молекулярной диффузии. Понятно, что покупка специального паяльника будет некоторым излишеством.
Как обойтись подручными средствами?
- Заготовки отрезаются по размеру ножовкой или, что куда удобнее, болгаркой с любым режущим кругом.
- Края стыкующихся деталей слегка оплавляются над плитой или в пламени газовой горелки и прижимаются друг к другу.
- Затем шов оплавляется по кругу разогретым до тусклого свечения столовым ножом или любым другим металлическим предметом.